Evory Poliuretano Brillo + Catalizador Bases

Ligante poliuretano de dos componentes, formulado en base a resinas  acrílicas de altos sólidos e isocianatos alifáticos, especialmente indicado como terminación de sistemas de alta resistencia, tanto en exteriores como en interiores, en ambientes altamente agresivos, especialmente diseñado  para ser tintado en máquina dosificadora de colores.

Información adicional

Diluyente

Acrílico

Relación mezcla

4 Esmalte : 1 Catalizador en volumen

Brillo

UNE en ISO 2813 Brillante

Color

UNE en ISO 3668 Base TR para sistema tintométrico

Vida de la mezcla

5 horas a 20ºC

Endurecedor

Catalizador acrílico

Sólidos en volumen

UNE 48090-82 (ISO 3233) 55%-65%

Espesor recomendado

75 micras húmedas – 50 micras secas (por capa)

Rendimiento Teórico Recomendado

UNE 48 282-94 10-13 m²/l (50 micras secas)

Punto de inflamación

UNE-EN 456 32°C-37°C SETA-FLASH Copa cerrada

Peso específico

1.00 kg/lt

Secado al tacto

UNE 48301 1 hora a 23°C

Intervalo de repintado

Mínimo: 12h a 23°C Máximo: No tiene

Manipulable

7 horas a 23°C

Clasificación emisión VOC

UNE en ISO 3251 Directiva COV 2004/42(II) Cat A/j2. Valor límite UE 500g/l (2010). Máx para este producto 499g/l.

Temperatura de aplicación

10°C – 35°C

Humedad relativa

Máximo: 75%. La temperatura del soporte, será como mínimo 3°C por encima del punto de rocío, para evitar problemas derivados de la condensación.

Observaciones

El rendimiento, espesores y tiempos de secado y repintado varían según el estado de la superficie, grosor de producto aplicado y durabilidad deseada.

Propiedades del producto

  • Excelente retención de brillo y color.
  • Resistente a los efectos nocivos de la intemperie, indicado para ambientes agresivos como las zonas industriales y marítimas.
  • Óptima elasticidad, dureza de película y resistencia al caleo.
  • Gran lavabilidad.
  • Resistente al amarilleamiento y el desgaste por abrasión e impacto.
  • Buena adherencia sobre metales y hormigón.
  • Larga duración y mantenimiento de sus propiedades.

Modo de empleo

  • Remover el componente A en su envase y una vez perfectamente homogeneizado, añadir el componente B lentamente (en las proporciones indicadas), mientras se realiza agitación mecánica a bajas revoluciones. Agitador durante 2 minutos para su perfecta homogeneización.
  • Dejar reposar la mezcla de ambos componentes al menos 10 minutos antes de comenzar con su uso.
  • No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni con una humedad ambiental superior al 75%.
  • En exteriores no aplicar si se prevé lluvia, si se está a pleno sol del mediodía ni en días muy húmedos.

Útiles para la aplicación

  • Dilución con diluyente acrílico.
  • Brocha (retoques) dilución entre 0-5% , pistola aerográfica entre 15-20% (boquilla 1.4 mm), airless (*) entre 0-5% (boquilla 0.009″-0.011”)

(*) Las indicaciones referentes a la aplicación a pistola son solamente orientativas.

  • La limpieza de equipos disolvente acrílico según temperatura ambiente.

Normas de aplicación

Preparación previa: Las superficies deberán estar completamente secas, desengrasadas, desoxidadas y libres de polvo. Siempre que exista pintura anterior en el soporte a tratar, verificar que ésta está en buen estado y adherida correctamente. En caso contrario, eliminar los elementos que presentan mala adherencia.

Superficies nuevas (Hierro/Acero):Tras llevar a cabo la preparación previa del soporte, eliminar la cascarilla de laminación que pudiera existir. Eliminar los restos de óxido o de material ya oxidado con un chorreado con abrasivo hasta alcanzar como mínimo el grado Sa 2½ , de no ser posible se procederá a un cepillado manual o mecánico hasta grado St 3, ambos referidos a la norma SIS 05.59.00., hasta dejar la superficie libre de óxido. Se recomienda aplicar una primera mano de imprimación epoxi antes de proceder al pintado de la superficie para, mejorar la adherencia del soporte a tratar y aportar máxima protección.

Superficies nuevas (Metales no férreos y aleaciones ligeras): Proceder a la limpieza de la superficie como en el caso comentado anteriormente.En este caso, se recomienda aplicar una imprimación del tipo Shop primer para asegurar la adherencia del producto al soporte a tratar. Asimismo se recomienda llevar a cabo una prueba previa a la aplicación del producto para comprobar la adherencia.

Superficies pintadas: Eliminar las manchas de grasa, aceite y suciedad con disolvente. Suprimir las capas de pintura que no estén perfectamente adheridas y proceder a continuación como se ha indicado en el caso de las superficies nuevas o no pintadas.

Para obtener resultados óptimos, se recomienda aplicar dos capas o más del producto hasta alcanzar el espesor recomendado o deseado.

Se recomienda comprobar la compatibilidad del producto sobre la pintura anterior y lijar toda la superficie de la pintura anterior para mejorar y facilitar la adherencia.

Para el pintado de otros materiales o situaciones específicas no contempladas en esta ficha técnica, consultar con nuestro Departamento Técnico.

Recomendaciones

  • Si el producto se aplica por debajo de 10°C o superando los 35°C, el conjunto de características reseñadas en la presente ficha técnica podría verse afectado negativamente.Se aplica directamente sobre una gran variedad de sustratos como el galvanizado, electro zincado, chapa termolacada, aluminios y aceros. A pesar de los ensayos realizados sobre todos estos sustratos citados con anterioridad, se recomienda el ensayo previo a la aplicación directa en estos casos, debido a lo común del reciclado de metales o baños de zinc que pueden interferir en el proceso.
  • El producto no tiene un intervalo máximo estricto de repintado en condiciones normales.
  • Para superficies que vayan a quedar expuestas a abrasión, salpicaduras y/o inmersión periódica es aconsejable observar un intervalo máximo de 4 semanas a 20°C.
  • Caso de sobrepasar el límite de repintado, para asegurar la adherencia entre capas, deberá realizarse un suave chorreo sobre el soporte hasta conferir una ligera rugosidad a la superficie imprimada. Si debido a un largo intervalo de repintado o a su exposición a ambientes muy contaminados se ha acumulado polvo o suciedad sobre la superficie del producto, es necesario proceder a una cuidadosa limpieza, empleando agua a presión y dejándola secar posteriormente.
  • Las resistencias mecánicas y químicas del producto se obtienen tras la completa reticulación del mismo, es decir:
    • Tras el secado en estufa durante 30 Min a 80°C.
    • Tras el secado a temperatura ambiente durante 15 días.

    Durante este periodo, la película es sensible a los adhesivos.

  • El catalizador es sensible a la humedad, por lo que los envases deben mantenerse herméticamente cerrados. Se recomienda usar el contenido una sola vez, evitando el fraccionamiento.